随着中国经济的不断发展，机械技术的不断进步。中国自动化全自动点胶机也在如“雨后春笋”般的不断前进。记得中国全自动点胶机的发展是从2005年开始的，发展至今也有10个年头了。从最初的代理＋自主研发，或者是自动化行业厂家涉足点胶机行业，逐渐发展为专门做点胶机的厂家了。自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、汽车部件等等。
由于电子的精密度要求的不断提高，全自动点胶机器人也随之诞生了，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达让点胶机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。下面苏州力高为大家分享部分行业点胶解决方案:
1、传统的设备无法实现精确的定位;
2、针筒等接触式点胶不良率高;
3、设备成本高
1、精密点胶,精确定位,降低生产成本,提高生产 效率;
2、智能化操作系统,操作简单,易学易用;
3、配备力高SEC-300ED非接触式喷射点胶阀,能使元件损坏率降到最低.
最主要考虑的因素有三个方面
①点胶精度
②点胶效率
③ 价格。
胶水类型，材质P R/TPU/硅胶/橡胶/金属，一般采用瞬干胶/UV胶
选用机器人 高速点胶SEC-360V或全自动在线式点胶平台,快速点胶（产能达9s/Pcs)，提高一致性,无挂胶、漏点现象
行业介绍:喷射表面贴装粘合剂比起传统的针头式点胶和丝网印刷技术，提供了一些技术优势。随着市场对电子产品的小型化、多功能化的要求变化，很多印刷线路板（PCB)设计都要求较传统点胶技术有更高的点胶速度和精度，也要求比丝网印刷技术更具灵活性。对SMT生产，力高喷射点胶系统带来了更具优势的生产能力。
力高点胶机电胶技术消除了点胶过程中Z轴的运动，及针头接触问题，从而实现了精确点胶；
激光探高减少了高度探测时间；
无可比拟的产量，每秒点胶高达200点，无滴漏/残留 ，对PCB&FPC的弯曲有较高的容忍度元件周围喷涂具有更大的灵活性
使用力高的点胶系统来喷射红胶、导电性环氧树脂胶体，可以加快芯片贴装速度。优越的精确度带来了良率的大幅提升，材料成本的大幅节省。
导热及导电的环氧树脂胶体用于将芯片粘结在基板上，以保证安全的电气接地和芯片的散热。这些胶材通常罐装寿命很短，对温度敏感。胶材中的填充物容易阻塞。
导电胶可以点或细线的方式点胶，为混合元件、 RFID 组装、或 MEMS 等形成电气连接。导电胶通常应用于硬盘驱动元件、助听元件以及其它用于医疗设备的电子元件。
根据应用的不同，导电胶和银浆一样，
1、防潮、防 污染物（引起漏电）；
2、防盐雾、防霉菌；
3、防腐蚀（如，防碱），提高耐溶解、耐摩擦能力；
4、提高无铅焊点的抗疲劳强度；
5、抑制电弧、光环放电；
6、减少机械震动和冲击的影响；
7、耐高温,释放因温度变化产生的应力；